Dock 레벨러에 수리가 필요한지 확인하는 방법

에서 일한 후창고또는조작 한동안 공장을 운영하다 보면 효율성과 안전이 비즈니스에 얼마나 중요한지 깨닫게 됩니다. 도크 레벨러는 특히 최적의 작업 성과를 추구할 때 작업자가 작업하기에 가장 바쁘고 가장 위험한 영역 중 하나입니다. 왜냐하면도크 레벨러 조직의 중요한 도로이며 효율적인 운영에 매우 중요합니다. 예상치 못한 물류 중단을 방지할 뿐만 아니라 터미널 안전과 규정 준수도 보장합니다. 도크 레벨러 영역은 창고 규정을 준수하는 데 있어 특히 중요합니다. 그렇다면 Dock 레벨러에 유지 관리가 필요한 시기를 어떻게 판단할 수 있습니까?

시설에서 사용되는 도크 레벨러의 유형에 따라 유지 관리 수행 시기와 방법이 결정됩니다. 도크 레벨러에는 기계식, 공압식, 유압식의 세 가지 일반적인 유형이 있습니다. 기계식 도크 레벨러는 일반적으로 더 정기적인 유지 관리가 필요하고, 공압식 도크 레벨러는 기계식 도크 레벨러보다 덜 정기적인 유지 관리가 필요하며, 유압식 도크 레벨러는 유지 관리가 덜 필요합니다.

기계적 적재 및 하역 플랫폼 수리 및 유지보수

시설에서 기계식 도크 레벨러를 사용하는 경우 정기 검사 및 유지 관리를 3개월마다 완료하는 것이 좋습니다. 매일 Dock 레벨러에 먼지와 이물질이 있는지 검사하고 제대로 작동하는 데 방해가 될 수 있는 장애물을 제거해야 합니다. 특히, 플랫폼의 가장자리와 힌지 부분은 깨끗하고 방해받지 않는 상태로 유지되어야 합니다. 3개월마다 철저한 검사를 권장합니다.

피트 부분을 청소하고 모든 립 메커니즘(핀, 립 크랭크, 커넥팅 로드, 체인 및 샤클)을 검사하고 마모된 부품을 교체합니다. 윤활이 필요한 모든 부분에는 적절한 윤활유를 사용합니다.

웨더 씰(설치된 경우)을 확인하고 마모되었거나 손상된 경우 교체하십시오.

도크 범퍼를 확인해 보세요. 범퍼는 4인치의 보호 기능을 제공해야 하며 마모, 찢어짐, 헐거움 또는 분실된 경우 교체해야 합니다.

콘크리트 상태, 앵글, 용접 부위 등을 점검하고 필요 시 수리 또는 교체합니다.

구조, 힌지 핀, 클레비스 핀, 코터 핀에 비정상적인 마모가 있는지 검사하십시오.

공압 및 유압 파워 레벨러의 수리 및 유지보수

시설에서 공압식 또는 유압식 도크 레벨러를 사용하는 경우 안전하고 효율적인 작업을 보장하기 위해 모든 일상 작업과 유지 관리를 3개월마다 수행하는 것이 좋습니다. 위와 같이 확인하고 다음 작업을 추가합니다.

모든 도관 상자, 제어 상자 및 전기 연결부에 손상이 없는지 확인하십시오.

유압 시스템(실린더, 호스, 커넥터 및 동력 장치)을 점검하고 마모되거나 손상된 경우 수리하거나 교체하십시오.

컨트롤 박스에 응결 흔적이 있는지 확인하십시오.

Dock 레벨러를 유지 관리하는 방법과 시기에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요.문의하기.경비 필요한 서비스를 제공하거나 도크 레벨러 및 관련 장비에 대한 계획된 유지 관리 프로그램을 만들 수 있습니다. 제조업체나 모델에 관계없이 당사는 귀하의 특정 운영 요구 사항을 고려합니다. 귀하의 비즈니스와 마찬가지로 귀하는 Dock 레벨러가 최고의 안전 표준을 유지하면서 최대한 효율적이기를 원합니다. 도크 레벨러는 창고로 들어가는 중요한 관문입니다. 귀하는 도크 레벨러 장비에 막대한 투자를 하셨습니다. 우리는 귀하가 그 성능에 어떤 문제도 겪지 않도록 하겠습니다.

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