صنعت لجستیک و انبارداری

کاربرد درب پرسرعت در صنعت لجستیک

درب پرسرعت نقش حیاتی در تدارکات بازی می کند. توابع اصلی آن عبارتند از:

تسریع روند لجستیک: درب پرسرعت دارای ویژگی های باز و بسته شدن سریع است و می تواند به سرعت کانال تدارکات را باز و بسته کند. این ویژگی واکنش سریع می تواند جریان کالاها را تا حد زیادی تسریع کند، در نتیجه زمان بارگیری و تخلیه و فرآیندهای لجستیک را کوتاه کرده و کارایی عملیات لجستیکی کلی را بهبود می بخشد.

ایمنی پیشرفته: گیت‌های پرسرعت اغلب مجهز به حسگرهای ایمنی و دستگاه‌های توقف خودکار هستند که می‌توانند عابران پیاده، وسایل نقلیه یا سایر موانع را شناسایی کنند تا از برخورد و تصادف جلوگیری کنند. این به محافظت از محموله، تجهیزات و کارگران کمک می کند.

بهبود کنترل محیطی: برخی از درهای پرسرعت برای کنترل دما، رطوبت و کیفیت هوا طراحی شده اند. آنها می توانند به طور موثر محیط های مختلف را ایزوله کنند، اطمینان حاصل کنند که دما و رطوبت در محدوده مناسب هستند و برای سناریوهای لجستیکی که به شرایط محیطی سختگیرانه نیاز دارند، مانند غذا، دارو و غیره مناسب هستند.

جلوگیری از اتلاف انرژی: عملکرد سریع درب های پرسرعت می تواند اتلاف انرژی را کاهش دهد. آنها در زمان کمتری نسبت به درهای سنتی باز و بسته می شوند، بنابراین مصرف انرژی را کاهش می دهند، به کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود پایداری کمک می کنند.

محافظت از کیفیت کالا: درب های پرسرعت می توانند به سرعت کانال های لجستیک را ببندند تا از تأثیر عوامل خارجی مانند گرد و غبار و رطوبت روی کالاها جلوگیری کنند. این به حفظ کیفیت و تازگی کالاها کمک می کند و به ویژه برای کالاهایی با الزامات زیست محیطی دقیق مناسب است.

به طور خلاصه، نقش درهای پرسرعت در تدارکات تنها محدود به تسریع فرآیند لجستیک نیست، بلکه شامل بهبود ایمنی، بهبود کنترل محیطی، صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از کیفیت کالا می شود. آنها اجزای کلیدی ضروری در سیستم های لجستیک مدرن هستند و نقش حیاتی در بهبود کارایی و کیفیت عملیات لجستیک کلی دارند.

درب های پرسرعت دارای طیف گسترده ای از سناریوهای کاربردی در لجستیک هستند. برخی از برنامه های کاربردی مهم عبارتند از:

منطقه بارگیری و تخلیه بار: در منطقه بارگیری و تخلیه بار، درهای پرسرعت را می توان به سرعت باز و بسته کرد تا سرعت ورود و خروج کالا را افزایش داده و بازده بارگیری و تخلیه را بهبود بخشد. این امر برای انتقال سریع مقادیر زیاد کالا، به ویژه در مراکز لجستیک و مراکز مرتب سازی، بسیار مهم است.

لجستیک زنجیره سرد: در تدارکات زنجیره سرد، دما و رطوبت باید به شدت کنترل شود تا از کیفیت و ایمنی کالا اطمینان حاصل شود. درب‌های پرسرعت می‌توانند به سرعت محفظه یخچال یا فریزر را ببندند تا از هدر رفتن هوای سرد جلوگیری کنند و در نتیجه دمای محیط را ثابت نگه دارند.

لجستیک محیط پاک: در سناریوهای لجستیکی که نیاز به حفظ یک محیط تمیز است، مانند لجستیک دارویی یا کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی، درب‌های پرسرعت می‌توانند به طور موثر از ورود گرد و غبار، میکروارگانیسم‌ها و سایر آلاینده‌ها به کانال لجستیک جلوگیری کنند و در نتیجه ایمنی بهداشتی را تضمین کنند. از کالاها

مناطق تردد با فرکانس بالا: در لجستیک مناطق ترافیکی با فرکانس بالا وجود دارد، مانند ورودی و خروجی کامیون ها، معابر عابر پیاده و غیره. قابلیت واکنش سریع درب های پرسرعت می تواند به طور موثری کارایی ترافیک را بهبود بخشد، زمان انتظار صف را کاهش دهد و کاهش دهد. خطرات تراکم

مناطق پرخطر: در برخی مناطق با خطرات ایمنی بالاتر، مانند مکان‌های نگهداری کالاهای خطرناک یا مناطق عملیاتی مکانیکی، ویژگی‌های ایمنی درب‌های پرسرعت می‌تواند به طور موثری از تصادف جلوگیری کرده و از ایمنی کارگران و تجهیزات محافظت کند.

به طور خلاصه، سناریوهای کاربردی درب های پرسرعت در لجستیک بسیار غنی هستند و جنبه های مختلفی مانند بارگیری و تخلیه بار، تدارکات زنجیره سرد، تدارکات محیط پاک، مناطق ترافیکی با فرکانس بالا و مناطق پرخطر را پوشش می دهند. آنها پشتیبانی فنی مهمی را برای کارایی، ایمنی و قابلیت کنترل فرآیندهای لجستیک ارائه می‌کنند و یکی از تجهیزات کلیدی ضروری در سیستم‌های لجستیک مدرن هستند.

کاربرد درب پرسرعت در صنعت انبارداری

درب پرسرعت نقش مهمی در انبارداری دارد که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

بارگیری و تخلیه سریع کالا: در عملیات انبارداری، بارگیری و تخلیه سریع کالا کلید بهبود کارایی است. درهای پرسرعت می توانند به سرعت باز و بسته شوند و زمان بارگیری و تخلیه کالا را تا حد زیادی کاهش می دهند و در نتیجه به پردازش لجستیکی سریع دست می یابند. این امر به ویژه برای سناریوهای جریان محموله با فرکانس بالا، مانند مراکز لجستیک، انبارها، و مراکز مرتب سازی مهم است.

عملکرد ایمن: گیت پرسرعت مجهز به انواع ویژگی های ایمنی مانند سنسورهای مادون قرمز و دستگاه های توقف خودکار است که می تواند عابران پیاده، وسایل نقلیه یا سایر موانع را برای جلوگیری از برخورد و تصادف تشخیص دهد. این به محافظت از کارگران و تجهیزات کمک می کند و عملیات انبارداری را تضمین می کند.

کنترل دما: در محیط‌های انبارداری که کنترل دما مورد نیاز است، درب‌های پرسرعت می‌توانند به سرعت فضای محموله را ببندند تا از هدر رفتن هوای سرد یا گرم جلوگیری کنند و در نتیجه شرایط دمایی ثابت را حفظ کنند. این برای سناریوهایی که در آن کالاهای حساس به دما ذخیره می شوند یا در جایی که دمای خاصی باید حفظ شود، مانند انبارداری زنجیره سرد، انبارهای مواد غذایی و غیره بسیار مهم است.

جلوگیری از آلودگی: درهای با سرعت بالا می توانند به طور موثری از ورود گرد و غبار، حشرات و سایر آلاینده ها به محل نگهداری جلوگیری کرده و کالاها را از آلودگی محافظت کنند. این امر برای صنایعی که نیاز به تمیزی و بهداشتی نگه داشتن کالاها دارند، مانند انبارهای دارویی و انبارهای مواد غذایی اهمیت زیادی دارد.

در صنعت انبارداری، سناریوهای کاربردی درب‌های پرسرعت بسیار گسترده است، که شامل جنبه‌های زیر می‌شود اما محدود به آن نمی‌شود:

منطقه بارگیری و تخلیه بار: در منطقه بارگیری و تخلیه بار، درهای پرسرعت را می توان به سرعت باز و بسته کرد تا جریان کالا را سرعت بخشد و کارایی تخلیه و بارگیری را بهبود بخشد.

مرکز مرتب‌سازی: در مرکز مرتب‌سازی لجستیک، درب‌های پرسرعت می‌توانند به سرعت پاسخ دهند، دسترسی سریع‌تری به کالاها و بهبود کارایی مرتب‌سازی فراهم می‌کنند.

انبارداری با زنجیره سرد: در انبارداری با زنجیره سرد، درهای پرسرعت می توانند به سرعت یخچال یا فریزر را آب بندی کنند تا اطمینان حاصل شود که دما تحت تأثیر دنیای بیرون قرار نمی گیرد و از کیفیت و ایمنی کالاهای زنجیره سرد اطمینان حاصل می شود.

مناطق تردد با فرکانس بالا: در مناطق پرتردد مانند ورودی و خروجی کامیون ها و معابر عابر پیاده، درهای پرسرعت را می توان به سرعت باز و بسته کرد تا کارایی ترافیک را بهبود بخشد و ازدحام را کاهش دهد.

منطقه ایمنی: در مناطقی که نیاز به محافظت دارند، مانند مکان‌های نگهداری کالاهای خطرناک، عملکرد ایمنی درب‌های پرسرعت می‌تواند به طور موثری از حوادث جلوگیری کند و از ایمنی کارکنان و تجهیزات محافظت کند.

به طور کلی درب های پرسرعت نقش مهمی در بهبود فرآیندهای عملیات انبارداری و افزایش سرعت و کارایی گردش کالا دارند. آنها می توانند با ارائه عملکردهای کنترل دما و ضد آلودگی، کالاها را سریع و ایمن بارگیری و تخلیه کنند. آنها برای سناریوهای مختلف انبارداری مناسب هستند و پشتیبانی کلیدی را برای توسعه و بهبود صنعت انبارداری مدرن ارائه می دهند.

کاربرد Dock Shelter در صنعت لجستیک

Dock Shelter یک تجهیزات رایج در صنعت لجستیک است که عمدتاً برای عملیات بارگیری و تخلیه بین کامیون ها و انبارها استفاده می شود. نقش ها و کاربردهای کلیدی آن عبارتند از:

حفاظت: Dock Shelter می تواند به طور موثر فضای بین کامیون و انبار را ببندد تا از ورود گرد و غبار، باران، باد و غیره از محیط خارجی به انبار جلوگیری کند و در نتیجه از کالا در برابر آلودگی و آسیب محافظت کند.

حفظ دما: هنگامی که کالاها باید تحت شرایط دمایی خاص ذخیره یا حمل شوند، یک پناهگاه می‌تواند به حفظ ثبات دمای داخل انبار، جلوگیری از از بین رفتن گرما یا هوای سرد و حفظ کیفیت کالا کمک کند.

بهبود ایمنی: Dock Shelter می تواند به طور موثر منطقه بارگیری و تخلیه را مسدود کند و احتمال تداخل پرسنل و تجهیزات را با تداخل خارجی در طول عملیات بارگیری و تخلیه کاهش دهد و در نتیجه ایمنی عملیات بارگیری و تخلیه را بهبود بخشد.

بهبود راندمان: با بستن موثر منطقه بارگیری و تخلیه، Dock Shelter می تواند اتلاف زمان و انرژی در حین عملیات بارگیری و تخلیه را کاهش دهد، راندمان عملیات بارگیری و تخلیه را بهبود بخشد، زمان بارگیری و تخلیه کالا را کوتاه کند و گردش مالی را افزایش دهد. نرخ انبار

کاهش مصرف انرژی: از آنجایی که Dock Shelter می تواند به طور موثر منطقه بارگیری و تخلیه را آب بندی کند و اتلاف دما را کاهش دهد، می تواند مصرف انرژی در داخل انبار را کاهش دهد و هزینه های انرژی را کاهش دهد.

به طور خلاصه، Dock Shelter نقش مهمی در صنعت لجستیک ایفا می کند. این نه تنها می تواند از کالاها محافظت کند، دما را حفظ کند و ایمنی و کارایی را بهبود بخشد، بلکه مصرف انرژی را کاهش می دهد و تضمین قابل اعتمادی برای عملیات لجستیک ارائه می دهد.

کاربرد Dock Shelter در صنعت انبارداری

کاربرد Dock Shelter در صنعت انبارداری عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

عملیات بارگیری و تخلیه: پناهگاه بارانداز به طور گسترده در عملیات بارگیری و تخلیه انبار استفاده می شود. این می تواند به طور موثر فضای بین کامیون و انبار را ببندد و یک محیط بارگیری و تخلیه ایمن، تمیز و پایدار در دما ایجاد کند تا اطمینان حاصل شود که کالاها در طول فرآیند بارگیری و تخلیه تحت تأثیر محیط خارجی قرار نمی گیرند.

محافظت از کالاها: داک هیلتر می تواند از ورود گرد و غبار خارجی، باران، باد و غیره به انبار جلوگیری کند و در نتیجه از کالاها در برابر آلودگی و آسیب محافظت کند. این امر به ویژه برای نگهداری برخی از کالاها با الزامات زیست محیطی بالا مانند مواد غذایی، دارو و غیره بسیار مهم است.

حفظ دما: در یک محیط ذخیره سازی که نیاز به کنترل دما دارد، Dock Shelter می تواند به طور موثری از اتلاف هوای سرد یا گرما جلوگیری کند و به حفظ دمای پایدار در داخل انبار کمک کند. این برای نگهداری کالاهایی که به شرایط دمایی خاصی نیاز دارند، مانند مواد غذایی منجمد، داروها و غیره بسیار مهم است.

ایمنی بهبود یافته: پناهگاه بارانداز می تواند منطقه بارگیری و تخلیه را مسدود کند و احتمال مزاحمت پرسنل و تجهیزات در اثر تداخل خارجی در حین عملیات بارگیری و تخلیه را کاهش دهد و در نتیجه ایمنی عملیاتی را بهبود بخشد. این امر در پیشگیری از حوادثی مانند تصادف و سقوط از اهمیت بالایی برخوردار است.

صرفه جویی در انرژی: از آنجایی که Dock Shelter می تواند افت دما را کاهش دهد، به کاهش مصرف انرژی در داخل انبار و صرفه جویی در هزینه های انرژی کمک می کند. این امر تأثیر مثبتی بر بهبود کارایی انبارداری و کاهش هزینه های عملیاتی دارد.

به طور خلاصه، Dock Shelter نقش مهمی در صنعت انبارداری ایفا می کند و از طریق عملکردهایی مانند محافظت از کالاها، حفظ دما، بهبود ایمنی و صرفه جویی در انرژی، پشتیبانی و تضمین قابل اعتمادی را برای عملیات انبارداری ارائه می دهد.

همراه با مثال هایی برای نشان دادن اثر کاربردی Dock Shelter

با صحبت در مورد تأثیر واقعی Dock Shelter در صنعت لجستیک و انبارداری، موارد زیر می تواند ارزش و اهمیت آن را به خوبی نشان دهد:

مورد 1: بهبود راندمان بارگیری و تخلیه در مرکز لجستیک

پس از اینکه یک مرکز تدارکات بزرگ پناهگاه بارانداز را معرفی کرد، کارایی بارگیری و تخلیه به طور قابل توجهی بهبود یافت. قبل از استفاده از سرپناه اتوبوس ها، کامیون ها در طول فرآیند بارگیری و تخلیه تحت تأثیر آب و هوای بیرون قرار می گرفتند که اغلب باعث ایجاد مشکلاتی مانند آسیب بار و راندمان عملیاتی پایین می شد. پس از معرفی اتاق انتظار ترمینال، منطقه بارگیری و تخلیه به طور موثر محصور شده و توسط محیط خارجی مزاحم نمی شود. عملیات بارگیری و تخلیه را می توان در محیطی پایدارتر و ایمن تر انجام داد. زمان بارگیری و تخلیه محموله بسیار کوتاه شده و نرخ گردش مالی حدود 20٪ افزایش می یابد. علاوه بر این، به دلیل اثر محافظتی پناهگاه ترمینال، میزان خسارت بار نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و هزینه های تعمیر و تلفات را کاهش می دهد.

مورد 2: کنترل دمای ذخیره سازی زنجیره سرد

یک شرکت متخصص در انبارداری با زنجیره سرد، پس از معرفی Dock Shelter، مشکل کنترل دما را با موفقیت حل کرد. قبل از استفاده از انبار انتظار بارانداز، به دلیل اینکه منطقه بارگیری و تخلیه به طور موثر بسته نمی شد، تبادل دما بین کامیون های یخچال دار و انبار زیاد بود و در نتیجه نوسانات دمایی زیادی در انبار ایجاد می شد و پایداری دمایی مورد نیاز حاصل نمی شد. پس از معرفی Dock Shelter، محل بارگیری و تخلیه به طور موثر آب بندی می شود و کامیون یخچال دار را می توان به طور کامل از انبار جدا کرد که این امر تبادل دما را تا حد زیادی کاهش می دهد و دمای انبار را در محدوده مورد نیاز تثبیت می کند. این نه تنها کیفیت و ایمنی کالاهای ذخیره شده را بهبود می بخشد، بلکه در هزینه های انرژی نیز صرفه جویی می کند.

از طریق موارد فوق می توان تاثیر و کاربرد واقعی Dock Shelter را در صنعت لجستیک و انبارداری مشاهده کرد. معرفی اتاق های انتظار ترمینال نه تنها می تواند کارایی بارگیری و تخلیه را بهبود بخشد، ایمنی محموله را تضمین کند و ثبات محیط عملیاتی را بهبود بخشد، بلکه باعث صرفه جویی در هزینه های انرژی، کاهش هزینه های عملیاتی و مزایای اقتصادی واقعی و مزیت های رقابتی برای شرکت ها می شود.

کاربرد داک لولر در صنعت لجستیک

نقش Dock Leveler در لجستیک و بهبود کارایی:

Dock Leveler نقش کلیدی در لجستیک ایفا می کند که می تواند به طور موثری کارایی و ایمنی بارگیری و تخلیه محموله را بهبود بخشد. توابع اصلی آن عبارتند از:

عملکرد پل همسطح: تراز کننده بارانداز ارتفاع را تنظیم می کند تا اختلاف ارتفاع بین کامیون و انبار را یکنواخت کند و یک پل مسطح را تشکیل می دهد تا کالاها به راحتی از کامیون به داخل یا خارج از انبار منتقل شوند.

بهبود سرعت بارگیری و تخلیه: Dock Leveler یک پلت فرم پایدار را فراهم می کند تا پرسنل بارگیری و تخلیه سریعتر بدون صرف زمان برای مقابله با ناراحتی های ناشی از اختلاف ارتفاع عمل کنند.

کاهش خطر آسیب: از آنجایی که Dock Leveler یک پل مسطح را فراهم می کند، محموله در هنگام بارگیری و تخلیه کمتر در معرض ضربه و اصطکاک قرار می گیرد و در نتیجه خطر آسیب محموله را کاهش می دهد.

سناریوهای کاربردی Dock Leveler در لجستیک:

Dock Leveler به طور گسترده در سناریوهای مختلف لجستیک استفاده می شود، از جمله اما نه محدود به:

مرکز توزیع: در یک مرکز توزیع، مقادیر زیادی کالا برای دسته بندی و توزیع باید از کامیون ها به انبارها تخلیه شود. Dock Leveler می تواند بارگیری و تخلیه سریع و روان کالا را تضمین کند و فرآیند تحویل کارآمد را تضمین کند.

ایستگاه بار: ایستگاه بار یک هاب مهم در شبکه لجستیکی است و کالاها باید از کامیون های مختلف به مقاصد مختلف منتقل شوند. استفاده از Dock Leveler می تواند فرآیند انتقال محموله را ساده کند، زمان بارگیری و تخلیه بار را کاهش دهد و کارایی گردش محموله را بهبود بخشد.

اهمیت Dock Leveler برای بهینه سازی فرآیند لجستیک:

استفاده از Dock Leveler نقشی حیاتی در بهینه سازی فرآیندهای لجستیک ایفا می کند. می تواند مزایای زیر را به همراه داشته باشد:

کاهش هزینه های زمانی: Dock Leveler راندمان بارگیری و تخلیه را بهبود می بخشد و زمان لازم برای بارگیری و تخلیه کالا را کاهش می دهد و در نتیجه چرخه لجستیک را کوتاه می کند و گردش کالا را سرعت می بخشد.

کاهش هزینه های نیروی کار: از طریق بلند کردن خودکار و یک سکوی بارگیری و تخلیه پایدار، Dock Leveler شدت کار پرسنل بارگیری و تخلیه را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و خطر آسیب های شخصی در حین بارگیری و تخلیه را کاهش می دهد.

بهبود رضایت مشتری: از آنجایی که بارگیری و تخلیه محموله سریعتر و ایمن تر است، مشتریان می توانند کالاهای مورد نیاز خود را سریعتر دریافت کنند که این امر رضایت مشتری را بهبود می بخشد و رقابت شرکت را افزایش می دهد.

به طور خلاصه، استفاده از Dock Leveler در صنعت لجستیک نه تنها کارایی بارگیری و تخلیه را بهبود می بخشد و هزینه ها را کاهش می دهد، بلکه فرآیند لجستیک را نیز بهینه می کند که برای توسعه صنعت لجستیک مدرن بسیار مهم است.

کاربرد Dock Leveler در صنعت انبارداری

نقش بارانداز در انبارداری و تحقق بارگیری و تخلیه سریع و ایمن کالا:

Dock Leveler همچنین نقش حیاتی در انبارداری دارد. توابع آن عمدتاً عبارتند از:

ارائه اتصالات مسطح: در یک محیط انبارداری، کالاها باید از کامیون ها یا وسایل نقلیه دیگر به انبار برای ذخیره سازی منتقل شوند یا برای دسته بندی و توزیع از انبار خارج شوند. Dock Leveler یک پل اتصال مسطح را فراهم می کند که فرآیند بارگیری و تخلیه محموله را روان تر می کند.

اطمینان از عملکرد ایمن: طراحی Dock Leveler می تواند ایمنی عملیات بارگیری و تخلیه را تضمین کند و از حوادثی مانند سقوط کالا یا سقوط کارگران جلوگیری کند.

سریع و کارآمد: با استفاده از Dock Leveler، کارگران بارگیری و تخلیه می توانند به سرعت کالاها را به داخل یا خارج از انبار منتقل کنند و در زمان صرفه جویی کنند و کارایی عملیاتی را بهبود بخشند.

سناریوهای کاربردی Dock Leveler در صنعت انبارداری:

Dock Leveler به طور گسترده در صنعت انبارداری استفاده می شود. سناریوهای کاربردی رایج شامل موارد زیر است اما به آنها محدود نمی شود:

انبار: در یک انبار، Dock Leveler معمولاً در محل بارگیری و تخلیه انبار نصب می شود و برای تخلیه کالا از وسایل نقلیه حمل و نقل به داخل انبار و یا بارگیری کالا از داخل انبار بر روی وسایل حمل و نقل به داخل انبار استفاده می شود. دستیابی به گردش سریع در فرآیند انبارداری و مرتب سازی.

مرکز مرتب سازی: مرکز مرتب سازی یک پیوند کلیدی در سیستم لجستیک است. استفاده از Dock Leveler می تواند جریان سریع و ایمن کالا را در طول فرآیند مرتب سازی تضمین کند و کارایی مرتب سازی را بهبود بخشد.

Dock Leveler روند عملیات انبارداری را بهبود می بخشد:

استفاده از Dock Leveler پیشرفت های قابل توجهی را در فرآیند عملیات انبارداری به ارمغان آورده است که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

افزایش سرعت گردش کالا: با بارگیری و تخلیه سریع و ایمن کالا، Dock Leveler می تواند مدت زمان ماندن کالا در انبار را کوتاه کند و سرعت گردش کالا را افزایش دهد و در نتیجه توان عملیاتی انبار را افزایش دهد.

بهبود راندمان عملیاتی: استفاده از Dock Leveler عملیات بارگیری و تخلیه را ساده می کند، هزینه های نیروی کار و هزینه های زمانی را کاهش می دهد و کارایی عملیات انبارداری را بهبود می بخشد.

بهینه سازی استفاده از فضا: از آنجایی که کالاها می توانند به سرعت وارد انبار شده و از آن خارج شوند، Dock Leveler به بهینه سازی استفاده از فضای انبار و بهبود استفاده از قفسه و تراکم ذخیره سازی انبار کمک می کند.

به طور خلاصه، استفاده از Dock Leveler در صنعت انبارداری نه تنها می تواند بارگیری و تخلیه سریع و ایمن کالا را محقق کند، بلکه فرآیند عملیات انبارداری را بهینه کرده و سرعت و کارایی گردش محموله را بهبود می بخشد و سهم مهمی در توسعه کالا دارد. صنعت انبارداری